2022年上半年，電解鋅廠緊緊圍繞公司年度工作目标，幹群同心，真抓實幹，勇挑重擔，注重安全環保，努力提産提質❤️，主、副☂️産品超計劃完成公司下達的生産任務，陰極鋅産量超計劃1082噸，鋅品總量超計劃1240噸，铟砂含铟産量超計劃0.924噸，鉛泥含鉛同比提高636噸，直流🧑🏾‍🤝‍🧑🏼電單耗噸鋅同比降低78千🔴瓦時，鋅粉單耗降低15.26公斤🍓，焦粉消耗降㊙️低114公斤，創造了可觀的經濟效益。

　　産品産量持續超産。上半年，電解鋅廠生産任務緊迫，堅持眼睛向内深挖生産潛力，按照日産量480噸目💋标全力推♊進。面❗對老舊濃密機、冷卻塔、各類儲罐等設備的不定期🍓清理需要時間來調劑，脫硫指标、低空煙氣排放等環保紅線不容觸碰等實際困難，電解鋅廠逐級強化責任擔當，制定了以金屬平衡、體♌積平衡和物💘料🌈平衡為主的嚴謹的月生産作業計⁉️劃，聚焦生産主線，科學組織，精細安⛱️排，确保各項生⭐産任務順利實現。工藝條件持續優化。一是創新浸出工藝，上半年，冶煉廠以保證中上清質量、降低浸🏃‍♂️出渣含鋅、渣含水為主，及時采取應對措施，合理控☔制鋅和雜質的浸出，通過及時調整内部工藝條件，規範崗位操作，渣含鋅也降低😄到16.85%。二是優化铟生産工藝，加大💔對中浸渣含鋅的控制力度，降低中浸渣含鋅，确保一次🔆酸浸中铟的浸出，通過調整鋅精礦⭕的加入量，提高高酸還原效率，堵塞铟的流失。三是及時調整碳酸钴工藝，增加了雙氧水的投入使用🔴，使系統含鐵明顯下降，穩定了萃取工序，加強了洗油操作，使系統中的雜質及時排出，提高加料量，使浸出液含钴量得到保證，滿❄️足了生産需要。

　　定額消耗持續下降。為增收節支，上半年電解鋅廠嚴格🙇🏻執行尖峰限電，全力控制電耗，創效益近400萬元🐕。為降低直流電單耗，進一步優化生産組織，嚴格控制新液質量，嚴禁系統🌈出現燒闆現象,确保生産穩定，直流電單耗噸鋅同比下降78千瓦時，同比節約電費290萬元。在保🌍證新液合格率前提下,大力進行鋅粉回收、鋅粉節約的各項小改小革，鋅粉單耗大幅下降。并利用殘渣球、焦渣替代燃料，降🌐低消耗，積極開展無煙煤全部替代焦粒試驗，1-5月無煙煤用量占比❗33%，燃料費用🎯節省700餘萬元。安全生産持續穩定。電解鋅♉廠始終堅持貫徹執行“安全*，預防為主，綜合治理”的安全生産方針，全面落實安全生産責任制，認真防範各🏒類安全生産事件、事故的發生。為确保設備運轉連續穩⁉️定，電解鋅廠強化設備潤滑📐管理，強化變⁉️壓器、配電櫃的清掃🔞工作。加強重點設備的特護管♊理，在備品備件儲存、外委維修、日常巡㊙️檢和維護以及發生事故搶修做出了詳細的管理制度，并加大對潤滑系統📞、循環水系統🥰、電氣🐇系統的管控力度。積極做好濃密機、無心⭕爐等大型設備🚩檢修工作，确保了設備穩定。1-5月份修舊利廢🏃‍♂️節約資金約46萬元。

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